Меню
Contact us
- +372 5306 8775
- info@vimana.ee
- VIMANA OÜ Reg. nr. 14595801
Услуги
Меню
Меню
Меню
Меню
УСЛУГИ
ТЕХНОЛОГИЯ
Нам не понаслышке знакомы все сложности, возникающие в процессе реализации проекта, от возникновения идеи до передачи готового изделия или механизма заказчику. Для этого компания привлекает профессиональных инженеров-конструкторов, технологов и дизайнеров, чтобы воплотить идеи клиента в готовый и работающий продукт, соответствующий требованиям стандартов. Качество изделий зависит также и от квалификации сотрудников предприятия, поэтому мы уделяем большое внимание аттестации персонала и системному повышению уровня квалификации.
Не имеет значения Ваш уровень знаний в области проектирования и производства металлоконструкции, мы работаем с информацией, которую Вы готовы нам предоставить, будь то чертежи, эскизы или просто хорошая идея. Наша команда поддержит Вас на любом этапе производства, задавая правильные вопросы и помогая вам сделать осознанный выбор. Вам необходимо только доверить процесс нашим профессионалам и наблюдать за его реализацией.
ПРОИЗВОДСТВО
Имея большой опыт управления проектами, как на местном, так и на зарубежном рынке, мы задействуем широкую сеть партнеров для обеспечения более быстрых поставок материалов и точных сроков изготовления продукции, которая полностью соответствует всем заданным параметрам заказчика.
Анализируя сложность проектов и срочность выполнения заказа, мы имеем возможность распределить этапы производства среди наших партнеров, приняв во внимание сильные и слабые стороны каждого из них. Тем самым, мы получаем качественный продукт, оптимизировав время, затраченное на выполнение проекта, а также расходы на каждый из этапов производства.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
Основным желанием любого клиента является получение качественного продукта. В нашей работе применяются процедуры обеспечения качества (QA), которые, в совокупности с тщательным контролем (QC) обеспечивают наивысшее качество произведенного продукта.
На практике, мы оцениваем требования процедур качества клиента и применяем их на всем протяжении производства продукции, контролируя каждый этап. При возникновении дополнительных требований к качеству продукции, в период реализации проекта, проводится анализ возможности выполнения данных процедур, с последующим согласованием с клиентом.
Как результат, качество продукции, произведенной с нашей помощью, как минимум соответствует ожиданиям клиента, а часто даже превосходит их.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
— Плазменная и газовая резка
Станок Messer с источником Hyperterm 260. Размер рабочего стола — 13500х3500 мм. Толщина материала — 2-25мм (плазма) и 25-300мм (газ)
— Гибка металла
Станок Adira 6000 мм/600 т. Станок Amada 2400мм./220 т.
— Вальцовка
Максимальная длина листа — 2000 мм, максимальная толщина — 12 мм.
— Дробеструйная обработка поверхности
Размер камеры 5000х5600х17000 мм.
— Покраска металлоконструкций
Влажная покраска металлических изделий. Размер покрасочных камер — 18000х4900х5700мм.
И это еще не все...
Меню
Меню
УСЛУГИ
ТЕХНОЛОГИЯ
Нам не понаслышке знакомы все сложности, возникающие в процессе реализации проекта, от возникновения идеи до передачи готового изделия или механизма заказчику. Для этого компания привлекает профессиональных инженеров-конструкторов, технологов и дизайнеров, чтобы воплотить идеи клиента в готовый и работающий продукт, соответствующий требованиям стандартов. Качество изделий зависит также и от квалификации сотрудников предприятия, поэтому мы уделяем большое внимание аттестации персонала и системному повышению уровня квалификации.
Не имеет значения Ваш уровень знаний в области проектирования и производства металлоконструкции, мы работаем с информацией, которую Вы готовы нам предоставить, будь то чертежи, эскизы или просто хорошая идея. Наша команда поддержит Вас на любом этапе производства, задавая правильные вопросы и помогая вам сделать осознанный выбор. Вам необходимо только доверить процесс нашим профессионалам и наблюдать за его реализацией.
ПРОИЗВОДСТВО
Имея большой опыт управления проектами, как на местном, так и на зарубежном рынке, мы задействуем широкую сеть партнеров для обеспечения более быстрых поставок материалов и точных сроков изготовления продукции, которая полностью соответствует всем заданным параметрам заказчика.
Анализируя сложность проектов и срочность выполнения заказа, мы имеем возможность распределить этапы производства среди наших партнеров, приняв во внимание сильные и слабые стороны каждого из них. Тем самым, мы получаем качественный продукт, оптимизировав время, затраченное на выполнение проекта, а также расходы на каждый из этапов производства.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
Основным желанием любого клиента является получение качественного продукта. В нашей работе применяются процедуры обеспечения качества (QA), которые, в совокупности с тщательным контролем (QC) обеспечивают наивысшее качество произведенного продукта.
На практике, мы оцениваем требования процедур качества клиента и применяем их на всем протяжении производства продукции, контролируя каждый этап. При возникновении дополнительных требований к качеству продукции, в период реализации проекта, проводится анализ возможности выполнения данных процедур, с последующим согласованием с клиентом.
Как результат, качество продукции, произведенной с нашей помощью, как минимум соответствует ожиданиям клиента, а часто даже превосходит их.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
— Плазменная и газовая резка
Станок Messer с источником Hyperterm 260. Размер рабочего стола — 13500х3500 мм. Толщина материала — 2-25мм (плазма) и 25-300мм (газ)
— Гибка металла
Станок Adira 6000 мм/600 т. Станок Amada 2400мм./220 т.
— Вальцовка
Максимальная длина листа — 2000 мм, максимальная толщина — 12 мм.
— Дробеструйная обработка поверхности
Размер камеры 5000х5600х17000 мм.
— Покраска металлоконструкций
Влажная покраска металлических изделий. Размер покрасочных камер — 18000х4900х5700мм.
И это еще не все...
Меню
Меню
УСЛУГИ
ТЕХНОЛОГИЯ
Нам не понаслышке знакомы все сложности, возникающие в процессе реализации проекта, от возникновения идеи до передачи готового изделия или механизма заказчику. Для этого компания привлекает профессиональных инженеров-конструкторов, технологов и дизайнеров, чтобы воплотить идеи клиента в готовый и работающий продукт, соответствующий требованиям стандартов. Качество изделий зависит также и от квалификации сотрудников предприятия, поэтому мы уделяем большое внимание аттестации персонала и системному повышению уровня квалификации.
Не имеет значения Ваш уровень знаний в области проектирования и производства металлоконструкции, мы работаем с информацией, которую Вы готовы нам предоставить, будь то чертежи, эскизы или просто хорошая идея. Наша команда поддержит Вас на любом этапе производства, задавая правильные вопросы и помогая вам сделать осознанный выбор. Вам необходимо только доверить процесс нашим профессионалам и наблюдать за его реализацией.
ПРОИЗВОДСТВО
Имея большой опыт управления проектами, как на местном, так и на зарубежном рынке, мы задействуем широкую сеть партнеров для обеспечения более быстрых поставок материалов и точных сроков изготовления продукции, которая полностью соответствует всем заданным параметрам заказчика.
Анализируя сложность проектов и срочность выполнения заказа, мы имеем возможность распределить этапы производства среди наших партнеров, приняв во внимание сильные и слабые стороны каждого из них. Тем самым, мы получаем качественный продукт, оптимизировав время, затраченное на выполнение проекта, а также расходы на каждый из этапов производства.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
Основным желанием любого клиента является получение качественного продукта. В нашей работе применяются процедуры обеспечения качества (QA), которые, в совокупности с тщательным контролем (QC) обеспечивают наивысшее качество произведенного продукта.
На практике, мы оцениваем требования процедур качества клиента и применяем их на всем протяжении производства продукции, контролируя каждый этап. При возникновении дополнительных требований к качеству продукции, в период реализации проекта, проводится анализ возможности выполнения данных процедур, с последующим согласованием с клиентом.
Как результат, качество продукции, произведенной с нашей помощью, как минимум соответствует ожиданиям клиента, а часто даже превосходит их.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
— Плазменная и газовая резка
Станок Messer с источником Hyperterm 260. Размер рабочего стола — 13500х3500 мм. Толщина материала — 2-25мм (плазма) и 25-300мм (газ)
— Гибка металла
Станок Adira 6000 мм/600 т. Станок Amada 2400мм./220 т.
— Вальцовка
Максимальная длина листа — 2000 мм, максимальная толщина — 12 мм.
— Дробеструйная обработка поверхности
Размер камеры 5000х5600х17000 мм.
— Покраска металлоконструкций
Влажная покраска металлических изделий. Размер покрасочных камер — 18000х4900х5700мм.