Menu
Contact us
- +372 5591 3381
- info@vimana.ee
- VIMANA OÜ Reg. nr. 14595801
Palvelut
Menu
Menu
Menu
Menu
PALVELUT
TEKNOLOGIA
Tunnemme kaikki vaikeudet, joita projektin toteutuksen yhteydessä aiheutuu, alkaen idean synnystä aina valmiin tuotteen tai mekanismin asiakkaalle luovuttamiseen saakka. Yritys on rekrytoinut ammattitaitoisia insinöörejä ja rakentajia, teknologeja ja suunnittelijoita, jotta asiakkaan ideat toteutuvat toimivassa valmiissa tuotteessa, joka vastaa standardien vaatimuksia. Tuotteiden laatu riippuu myös yrityksen työntekijöiden ammattipätevyydestä, siksi kiinnitämme suurta huomiota henkilöstömme ammattitaidon ja pätevyystason järjestelmälliseen kohottamiseen.
Teidän tietotasollanne metallirakenteiden suunnittelusta ja valmistuksesta ei ole merkitystä: me työskentelemme niiden tietojen varassa, joita olette valmis meille esittämään, olkoonpa ne piirroksia, luonnoksia tai vain hyviä ideoita. Henkilöstömme tukee teitä jokaisessa valmistusvaiheessa esittäen oikeita kysymyksiä ja auttaen teitä tekemään tietoisen valinnan. Teidän tulee vain uskoa prosessi meidän ammattilaistemme käsiin ja seurata projektin toteutumista.
VALMISTUS
Meillä on suuret kokemukset projektien johtamisesta sekä paikallisilla että ulkomaisilla markkinoilla ja teemme yhteistyötä laajan yhteystyökumppaniverkoston kanssa varmistaaksemme nopeimmat materiaalitoimitukset ja tarkat valmistumismääräajat tuotteille, jotka vastaavat täydellisesti tilaajan esittämiä parametrejä.
Analysoimalla projektien vaativuutta ja tilauksen täytön kiireellisyyttä voimme jakaa tuotantovaiheet kumppaniemme kesken ja kiinnittää huomiota näiden kaikkien vahvoihin ja heikkoihin puoliin. Näin saamme laadukkaan tuotteen optimoiden projektin toteutuksessa tarvittavan ajan ja jokaisen tuotantovaiheen kustannukset.
LAATUJOHTAMINEN
Jokaisen asiakkaan tärkein toive on saada laadukas tuote. Työssämme käytetään laadunvarmistusprosesseja (QA), jotka yhdessä huolellisen laadunvalvonnan (QC) kanssa takaavat tuotteet korkeimman mahdollisen laadun.
Käytännössä arvioimme asiakkaan laatuprosesseille asettamat vaatimukset ja käytämme niitä koko valmistusprosessin aikana valvoen jokaista vaihetta. Mikäli projektin toteutuksen aikana syntyy tuotteen laadun osalta täydentäviä vaatimuksia, näiden menettelyjen toteutusmahdollisuuksia analysoidaan ja niistä sovitaan asiakkaan kanssa.
Tämän tuloksena meidän avullamme valmistettujen tuotteiden laatu vastaan vähintään asiakkaan odotuksia, mutta usein myös ylittää ne.
METALLINTYÖSTÖ
– Plasma- ja kaasuleikkaus
Messer-laite plasmalähteellä Hyperterm 260. Laitteen mitat — 13500х3500 mm. Materiaalin paksuus— 2-25 mm (plasmaleikkauksessa) tai 25-300 mm (kaasuleikkauksessa)
– Metallintaivutus
Adira-laite: 6000 mm/600 t. Amada-laite: 2400 mm/220 t.
– Valssaus
Metallilevyn enimmäispituus — 2000 mm, enimmäispaksuus — 12 mm.
– Sinkopuhdistus
Kammion mitat – 5000х5600х17000 mm.
– Metallirakenteiden maalaus
Metallituotteiden märkämaalaus. Maalauskammion mitat — 18000х4900х5700 mm.
Eikä tässä vielä kaikki...
Menu
Menu
PALVELUT
TEKNOLOGIA
Tunnemme kaikki vaikeudet, joita projektin toteutuksen yhteydessä aiheutuu, alkaen idean synnystä aina valmiin tuotteen tai mekanismin asiakkaalle luovuttamiseen saakka. Yritys on rekrytoinut ammattitaitoisia insinöörejä ja rakentajia, teknologeja ja suunnittelijoita, jotta asiakkaan ideat toteutuvat toimivassa valmiissa tuotteessa, joka vastaa standardien vaatimuksia. Tuotteiden laatu riippuu myös yrityksen työntekijöiden ammattipätevyydestä, siksi kiinnitämme suurta huomiota henkilöstömme ammattitaidon ja pätevyystason järjestelmälliseen kohottamiseen.
Teidän tietotasollanne metallirakenteiden suunnittelusta ja valmistuksesta ei ole merkitystä: me työskentelemme niiden tietojen varassa, joita olette valmis meille esittämään, olkoonpa ne piirroksia, luonnoksia tai vain hyviä ideoita. Henkilöstömme tukee teitä jokaisessa valmistusvaiheessa esittäen oikeita kysymyksiä ja auttaen teitä tekemään tietoisen valinnan. Teidän tulee vain uskoa prosessi meidän ammattilaistemme käsiin ja seurata projektin toteutumista.
VALMISTUS
Meillä on suuret kokemukset projektien johtamisesta sekä paikallisilla että ulkomaisilla markkinoilla ja teemme yhteistyötä laajan yhteystyökumppaniverkoston kanssa varmistaaksemme nopeimmat materiaalitoimitukset ja tarkat valmistumismääräajat tuotteille, jotka vastaavat täydellisesti tilaajan esittämiä parametrejä.
Analysoimalla projektien vaativuutta ja tilauksen täytön kiireellisyyttä voimme jakaa tuotantovaiheet kumppaniemme kesken ja kiinnittää huomiota näiden kaikkien vahvoihin ja heikkoihin puoliin. Näin saamme laadukkaan tuotteen optimoiden projektin toteutuksessa tarvittavan ajan ja jokaisen tuotantovaiheen kustannukset.
LAATUJOHTAMINEN
Jokaisen asiakkaan tärkein toive on saada laadukas tuote. Työssämme käytetään laadunvarmistusprosesseja (QA), jotka yhdessä huolellisen laadunvalvonnan (QC) kanssa takaavat tuotteet korkeimman mahdollisen laadun.
Käytännössä arvioimme asiakkaan laatuprosesseille asettamat vaatimukset ja käytämme niitä koko valmistusprosessin aikana valvoen jokaista vaihetta. Mikäli projektin toteutuksen aikana syntyy tuotteen laadun osalta täydentäviä vaatimuksia, näiden menettelyjen toteutusmahdollisuuksia analysoidaan ja niistä sovitaan asiakkaan kanssa.
Tämän tuloksena meidän avullamme valmistettujen tuotteiden laatu vastaan vähintään asiakkaan odotuksia, mutta usein myös ylittää ne.
METALLINTYÖSTÖ
– Plasma- ja kaasuleikkaus
Messer-laite plasmalähteellä Hyperterm 260. Laitteen mitat — 13500х3500 mm. Materiaalin paksuus— 2-25 mm (plasmaleikkauksessa) tai 25-300 mm (kaasuleikkauksessa)
– Metallintaivutus
Adira-laite: 6000 mm/600 t. Amada-laite: 2400 mm/220 t.
– Valssaus
Metallilevyn enimmäispituus — 2000 mm, enimmäispaksuus — 12 mm.
– Sinkopuhdistus
Kammion mitat – 5000х5600х17000 mm.
– Metallirakenteiden maalaus
Metallituotteiden märkämaalaus. Maalauskammion mitat — 18000х4900х5700 mm.
Eikä tässä vielä kaikki...
Menu
Menu
PALVELUT
TEKNOLOGIA
Tunnemme kaikki vaikeudet, joita projektin toteutuksen yhteydessä aiheutuu, alkaen idean synnystä aina valmiin tuotteen tai mekanismin asiakkaalle luovuttamiseen saakka. Yritys on rekrytoinut ammattitaitoisia insinöörejä ja rakentajia, teknologeja ja suunnittelijoita, jotta asiakkaan ideat toteutuvat toimivassa valmiissa tuotteessa, joka vastaa standardien vaatimuksia. Tuotteiden laatu riippuu myös yrityksen työntekijöiden ammattipätevyydestä, siksi kiinnitämme suurta huomiota henkilöstömme ammattitaidon ja pätevyystason järjestelmälliseen kohottamiseen.
Teidän tietotasollanne metallirakenteiden suunnittelusta ja valmistuksesta ei ole merkitystä: me työskentelemme niiden tietojen varassa, joita olette valmis meille esittämään, olkoonpa ne piirroksia, luonnoksia tai vain hyviä ideoita. Henkilöstömme tukee teitä jokaisessa valmistusvaiheessa esittäen oikeita kysymyksiä ja auttaen teitä tekemään tietoisen valinnan. Teidän tulee vain uskoa prosessi meidän ammattilaistemme käsiin ja seurata projektin toteutumista.
VALMISTUS
Meillä on suuret kokemukset projektien johtamisesta sekä paikallisilla että ulkomaisilla markkinoilla ja teemme yhteistyötä laajan yhteystyökumppaniverkoston kanssa varmistaaksemme nopeimmat materiaalitoimitukset ja tarkat valmistumismääräajat tuotteille, jotka vastaavat täydellisesti tilaajan esittämiä parametrejä.
Analysoimalla projektien vaativuutta ja tilauksen täytön kiireellisyyttä voimme jakaa tuotantovaiheet kumppaniemme kesken ja kiinnittää huomiota näiden kaikkien vahvoihin ja heikkoihin puoliin. Näin saamme laadukkaan tuotteen optimoiden projektin toteutuksessa tarvittavan ajan ja jokaisen tuotantovaiheen kustannukset.
LAATUJOHTAMINEN
Jokaisen asiakkaan tärkein toive on saada laadukas tuote. Työssämme käytetään laadunvarmistusprosesseja (QA), jotka yhdessä huolellisen laadunvalvonnan (QC) kanssa takaavat tuotteet korkeimman mahdollisen laadun.
Käytännössä arvioimme asiakkaan laatuprosesseille asettamat vaatimukset ja käytämme niitä koko valmistusprosessin aikana valvoen jokaista vaihetta. Mikäli projektin toteutuksen aikana syntyy tuotteen laadun osalta täydentäviä vaatimuksia, näiden menettelyjen toteutusmahdollisuuksia analysoidaan ja niistä sovitaan asiakkaan kanssa.
Tämän tuloksena meidän avullamme valmistettujen tuotteiden laatu vastaan vähintään asiakkaan odotuksia, mutta usein myös ylittää ne.
METALLINTYÖSTÖ
– Plasma- ja kaasuleikkaus
Messer-laite plasmalähteellä Hyperterm 260. Laitteen mitat — 13500х3500 mm. Materiaalin paksuus— 2-25 mm (plasmaleikkauksessa) tai 25-300 mm (kaasuleikkauksessa)
– Metallintaivutus
Adira-laite: 6000 mm/600 t. Amada-laite: 2400 mm/220 t.
– Valssaus
Metallilevyn enimmäispituus — 2000 mm, enimmäispaksuus — 12 mm.
– Sinkopuhdistus
Kammion mitat – 5000х5600х17000 mm.
– Metallirakenteiden maalaus
Metallituotteiden märkämaalaus. Maalauskammion mitat — 18000х4900х5700 mm.